PLC가 제어되는 완전 자동 진공 추출기

진공 벽돌 extruder는 점토 벽돌 생산의 핵심 장비입니다.주로 초록체의 밀집성과 강도를 높이기 위해 진공 처리를 적용하는 동안 고압에서 혼합된 점토 재료를 압축하는 데 사용됩니다.그 성능은 벽돌 품질, 생산 효율성, 그리고 전체 공장 전체 운영 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 진공 제거 시스템

   추출 전, 진공 펌프 (일반적으로 -0.092 ~ -0.098 MPa 를 달성) 는 점토에서 공기를 제거하여 몸의 엽기성을 줄이고 밀도를 높입니다. 이것은 균열, 탈층화,또는 건조 및 조리 중에 폭발.

2. 고압 진압 시스템

   나선 톱니 또는 두 단계 진압 메커니즘을 사용하여 균일한 점토 압축을 보장합니다. 진압 압력은 일반적으로 2.5 ~ 4.5 MPa입니다.각기 다른 경도가 있는 점토 물질을 수용하는.

3. 조절 가능한 곰팡이 시스템

   곰팡이는 벽돌의 크기와 프로파일 (예를 들어, 고체, 홀리 또는 구멍 뚫린 벽돌) 을 결정합니다.고성능 진압기 는 중단 시간 을 최소화 하고 생산 유연성 을 향상 시키기 위해 빠르게 폼 을 교체 하는 시스템 을 갖추고 있다.

4. 마모 저항성 소재 및 저 유지 보수 설계

   중요한 부품 (오거, 라이너, 진압 머리) 는 서비스 수명을 연장하기 위해 고 크롬 합금 강철 또는 텅스텐 탄화물 (WC) 코팅을 사용합니다.프리미엄 모델은 마모를 자동으로 보완하기 위해 수압 클리어런스 조절을 통합합니다., 안정적인 진압을 유지합니다.

5. 자동 제어

   현대 진공 추출기는 PLC 제어 시스템으로 진공 수준, 추출 압력 및 지능적인 조정을위한 모터 부하를 모니터링합니다.첨단 모델은 예측 유지 보수 및 장애 경고를 위해 원격 모니터링을 지원합니다..

1. 재료 처리: 점토를 혼합하고 압축합니다 (화강 셰일 또는 석탄 갱을 포함 할 수 있습니다).
2. 공기 제거: 강도를 높이기 위해 공기 거품을 제거합니다.
3. 모양: 도형 (고체/공석 블록 등) 을 통해 벽돌을 형성합니다.
4. 절단: 일부 모델은 벽돌 길이에 대한 자동 절단을 통합합니다.
5. 운송: 벽돌을 건조 또는 쌓기 시스템에 옮깁니다.

1. 벽돌 의 품질 을 향상 시키고 폐기물 을 줄여 준다: 낮은 수준의 추출기는 균열, 변형, 약한 벽돌 (폐기율> 10%). 고급 기계는 밀도와 정밀한 벽돌 (폐기율 < 2%) 을 보장합니다.
2. 효율성 을 높이고 에너지 사용 을 줄여준다: 신뢰할 수 있는 추출기는 최소한의 다운타임으로 24/7 생산을 가능하게합니다. 최적화된 압력은 전력 소비를 감소시킵니다. (예를 들어, VFD는 20%+ 절약합니다.)
3. 수명 을 연장 하고 유지 보수 를 줄이: 값싼 추출기는 빠르게 마모됩니다. (매 3~6개월마다 추출기를 교체합니다.) 프리미엄 모델은 1~3년 동안 사용되며 부품/노동비를 줄입니다.
4. 원료 에 적응: 14~22%의 습도를 가진 점토를 처리합니다. 심지어 셰일 / 석탄 갱과 혼합되어 있습니다. 빠른 곰팡이 변경은 다양한 제품을 가능하게합니다.
5. 다음 프로세스에서 문제를 줄입니다.: 더 나은 추출은 건조 균열을 최소화하고 발사 변형.

진공 추출기 는 벽돌 공장 의 "심장"이다. 신뢰할 수 있고, 마모 를 견디는, 자동화 된 기계 를 선택 하는 것 은 더 높은 품질, 더 낮은 비용, 그리고 장기적 경쟁력 을 보장 한다.