중국 Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. 회사 소식

프로젝트 개요 말레이시아 CBT 장식용 벽돌 생산 라인 프로젝트는 동남아시아에서 Brictec의 대표 모델 프로젝트로, 70,000개의 장식용 벽돌 (215x100x67mm) 의 일일 생산을 위해 설계되었습니다.일주일에 6일씩 헐링 셔프트가 있기 때문에, 실제 일일 생산량은 약 85,000개입니다. 장식용 벽돌 생산 라인의 주요 프로젝트 프로세스: 이 프로젝트는 젖은 플라스틱 진압 과정을 채택하고, 건조는 지원 막대 재활용과 함께 단일 계층 터널 건조기를 채택합니다.그리고 가연은 가벼운 뮬라이트의 평면 천장을 가진 외부 가연 터널 오븐을 사용합니다.운영 장비는 자동으로 제어 할 수 있으며 건조 챔버와 터널 오븐은 중앙에서 제어됩니다. 11월 프로젝트 단계 요약   1건조실 부문 1:건조실 상단에 있는 사이클론 베이스와 메인 샤프트 모터가 설치되었으며,22개의 사이클론 콘 배럴이 설치되고 디버깅되었으며,65개의 팬이 설치되었습니다. 2:온공 파이프는 11월 25일에 생산되었고, 용접과 조립이 완료되었습니다. 3:건조실의 내부 트랙의 4개 라인 중 2개 라인의 콘크리트 투여가 완료되었으며, 나머지 2개 라인은 12월 8일 이전에 완료될 것으로 예상됩니다. 4:차차 출구에서 페리 노선 건설이 완료되었습니다. 5:온난 공기를 공급하는 바람을 불어넣는 장치가 설치 장소로 이동되었습니다. 6시 65분 사이클론 기둥 기둥이 쏟아졌습니다.   2터널 오븐 섹션 1:상층 빔이 완공된 후, 85개의 빔과 1512개의 부속 빔이 설치되었습니다. 2:터널 오븐 링 빔에 대한 콘크리트 투여가 완료되었습니다. 3:프레드 드라이링 챔버의 2개의 환원 선의 건설이 완료되었습니다. 4:출구에 있는 페리 노리의 기초 건설이 완료되었으며,열차 빔의 철강 막대가 묶여있으며,열차 설치를 기다리고 있습니다. 5:입구에서 습기 배기가스 챔버의 콘크리트 투여가 완료되었으며 출구에서 케이스에 있는 콘크리트 상단판도 완료되었습니다. 6:귀환 선의 바닥이 발굴되었고, 다음 주에는 토양을 분쇄하기 위해 분쇄기가 들어올 것이고, 그 후 건설이 시작될 것입니다. 7:3780개의 가벼운 고 알루미늄 실링 벽돌과 3780개의 MG-26 폴리 라이트 멀라이트 천장 벽돌이 접착되었습니다.   3공정 장비 기초 부문 1:박스 피더 기초를 발굴하고 슈퍼 얇은 롤러 밀의 위치. 4도착 상태 국내 상품의 두 번째 조 2-4,2-5,2-6,총 15 컨테이너가 현장에 도착했습니다.재산은 손상이나 양적 오류없이 완료되었습니다.물품은 정돈된 방식으로 작업장의 지정된 위치에 배치되었습니다.. 5. 현장에서의 다큐멘터리 사진    

진공 추출기의 출력 및 에너지 소비에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요인 진공 추출기는 벽돌 및 타일 산업에서 홀리 벽돌을 생산하는 주요 장비이며 그 성능은 기업의 경제적 이익에 직접 영향을 미칩니다.성능에 영향을 미치는 네 가지 주요 요소가 있습니다.진압기: 진압기, 진압기, 진압기 머리와 진압기. 이 네 가지 요소가 잘 구성되어 있고, 잘 설계된 생산 과정과 결합된 상태에서추출기가 최적의 성능을 얻을 수 있습니다.. 현재, 더 짧은 진흙 실린더가 더 낫다는 의견이 있습니다. 그것은 부하를 줄이고 출력을 증가시키기 때문입니다.진흙 병의 길이는 다른 원료와 완제품의 성격에 따라 달라져야 합니다.고 플라스틱성 물질의 경우 실린더는 짧아야 하며 반대로 더 길어야 합니다. 표준 벽돌의 경우 실린더는 짧아야 하며, 홀형 벽돌의 경우 길이가 길어야 합니다.더 오래 사용해야 합니다.일반적으로, 밀폐 섹션의 auger 회전 수는 압력을 생성하는 데 필요한 회전을 충족해야합니다. 2오거 진흙 실린더의 길이는 출력을 결정하는 유일한 핵심 요소는 아니며, 오거 피치의 배열도 똑같이 중요합니다.이 조치는 다른 원료에 맞게 조정되어야한다는 점에 주목해야합니다.예를 들어, Anhui 지방의 Jieshou 도시에서 벽돌 공장에서 JKR45/45-2.0 진공 추출기가 있습니다. 550mm의 진흙 실린더 길이, 725mm의 밀폐 섹션 길이,그리고 380의 오저 피치 배열360×176, 380 × 1/2. 사용 된 원료는 평면 퇴적 토양입니다. 테스트 실행 동안 KP1의 출력은 6 스트립 / 분, 진흙 실린더와 추출기 머리가 과열되었습니다.진흙 줄무늬는 강도가 부족했습니다.이 문제 는 불합리한 진도 배열 때문 이라고 분석 되었다. 380, 33x1 의 진도 배열 으로 새로운 오거 가 설계 되었다.92, 그리고 380x1/2, 4cm로 확장 된 추출기 머리에. 머리와 진흙 실린더의 온도를 줄이는 동시에 14 스트립 / 분으로 출력을 증가 시켰습니다.소재의 특성에 따라 피치 배열이 설계되어야한다는 것을 알 수 있습니다.시험 실행 전에 재료의 구성과 유연성을 분석하고 지연을 피하기 위해 그에 따라 auger를 제조하는 것이 좋습니다. 3- 엑스트루더 다이의 품질은 제품의 품질과 출력 모두에 직접적으로 영향을 미칩니다.우리의 접근 방식은 지역 원료의 구성과 유연성을 기반으로 부하를 부담하지 않는 홀리 벽돌을위한 KP1 도어와 진압 도어를 설계하는 것입니다., 그리고 표준 고체 벽돌의 실제 상태. 일반적으로, 다이의 톱은 7 ~ 8에서 제어되어야 합니다.톱니가 적절하게 확대되어야 합니다.예를 들어 장샤의 벽돌 공장에서 부드러운 셰일로 좋은 유연성을 사용하면 KP1 다이의 길이가 155mm입니다.250×122mm의 출구와 300×185mm의 입구. 안후이 주 지쇼에 있는 다른 공장에서, 부하를 지지 않는 8홀의 홀리 벽돌을 위한 도는 δ=30 철판에서 직접 완화 없이 만들어진다. 또한, 안후이 주 헤시안에서는 JKR50/50-2이 생산된다.0은 길이 140mm의 KP1 이중 출구 설계가 있습니다., 250×250mm 및 285×285mm의 출구와 입구 4- 엑스트루더 머리 머리의 모양은 제조업체마다 다르지만 일반적인 구조는 동일합니다. 일반적으로 두 가지 유형의 머리로 장착됩니다.그리고 유연성이 좋은 재료에, 머리는 약간 짧습니다.) 또한, 진압 머리의 구멍 안에 삽입 된 도어와 함께 도어의 길이가 조정 될 수있는 다른 유형의 내부 머리가 있습니다.헐 벽돌용, 머리의 제조는 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다: 결합 유형 및 주요 auger 삽입 유형. 간단히 말해서, 진압 머리의 다양성은 원료의 다양성도 반영합니다. 결론적으로, 위의 네 가지 요소는 압축기의 성능에 영향을 미치는 주요 요소입니다.그리고 각기 다른 원료에 대한 최적의 조합은 추출기가 최고의 성능을 얻을 수 있습니다.따라서 각 생산 라인에서 예비 연구는 매우 중요합니다. 각 고객에게는 최적의 디자인을 결정하기 전에 먼저 원자재 특성을 연구하는 것이 중요합니다.동시에, 현장 직원은 고객 만족을 보장하기 위해 테스트 중에 발생하는 모든 문제에 대해 좋은 기술을 보유하고 최상의 해결책을 제시 할 수 있어야합니다.진압기 (무실공 및 진공 진압기 모두 포함) 는 벽돌 생산 라인의 주요 장비입니다.이 기사는 반응 전력 보상 장치를 설치하는 관점에서 압축기의 에너지 절약 조치를 논의, 진공 펌프의 합리적인 선택, 오거와 진흙 실린더의 설계 등: (1) 외출기에 반응 전력 보완기를 설치하면 에너지를 절약 할 수 있습니다. 압출기 모터의 주 회로 단말기에 에너지 절감 보상 장치를 설치하면 모터의 전력 인수를 향상시킬 수 있습니다 (일반적으로 COSΦ을 0.95) 는 에너지의 15% 이상을 절약합니다., 특히 낮은 부하의 위치 또는 모터가 트랜스포머에서 멀리 떨어져있는 곳에서 그 효과가 더 중요합니다. (2) 진공 추출기는 적절한 진공 펌프가 장착되어야 합니다. 과거에는 진공 엑스트루더가 일반적으로 고전력 진공 펌프로 장착되어 있어 상당한 에너지 낭비가 발생했습니다.450mm 진공 부착기를 22KW 진공 펌프와 결합해야합니다.최근 몇 년 동안 일부 벽돌 제조업체는 진공 시스템의 밀폐 구성 요소를 개선했습니다.그리고 진공 펌프의 성능이 크게 향상되었습니다이제 5.5KW의 기계적 진공 펌프는 500mm 또는 더 큰 진공 추출기의 필요를 완전히 충족시킬 수 있으며, 장기적으로 높은 진공 수준을 유지할 수 있습니다. (3) 진공 추출기는 최적의 설계의 오거로 장착되어야 합니다. 엑스트루더의 핵심 구성 요소는 엑스트루더이며 그 품질은 엑스트루더의 성능에 결정적인 역할을 합니다.단순히 오거와 같은 구성 요소를 개선하면 전기 소비를 20% ~ 30% 줄일 수 있습니다., 동시에 20% ~ 30%의 생산량을 증가시킵니다. 에너지 절약 효과는 중요합니다. (4) 추출기의 진흙 실린더를 개선하면 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.진흙 실린더 길이는 또한 중요한 요소입니다. 일부 벽돌 제조업체는 더 긴 진흙 실린더가 더 낫다고 믿습니다. 그러나,그것은 과도한 전력을 소비 할뿐만 아니라 실린더가 과열 될 수 있습니다., 벽돌의 품질을 감소시키는 결과를 초래한다. 일반적으로, 아우거의 닫힌 길이는 3 pitches를 초과해서는 안된다. (5) 진공 추출기는 최적의 속도에서 가장 에너지 절감적입니다.일부 벽돌 제조업체들은 더 높은 진압기 속도가 1만개의 벽돌당 더 높은 출력과 더 적은 에너지 소비를 초래한다고 믿습니다. 사실, 같은 재료와 조건으로최적의 속도는 한 개밖에 없습니다.테스트는 추출기가 최소한의 에너지를 소비하고 최적의 속도로 가장 높은 출력을 달성한다는 것을 보여주었습니다.이 속도를 초과하면 출력 증가 없이 더 많은 에너지 소비가 발생합니다.. (6) 생산 관리의 개선은 추출기를 에너지 절감같은 조건의 일부 벽돌 제조업체는 1만 개의 벽돌 당 에너지 소비가 크게 다릅니다.재료 공급은 때때로 충분하지 않을 수 있습니다., 추출기가 낮은 출력으로 비효율적으로 작동하도록 만듭니다. 다른 시간에 재료 공급이 과도 할 수 있습니다.엑스트루더가 ′′ 과부하되어 있고 ′′ 청소를 위해 자주 닫아야 합니다., 시간 생산량을 줄이는 것. 또한, 생산에서 원자재 공급 부족이나 벽돌 운송 지연과 같은 부적절한 조율은 중단과 낮은 생산으로 이어질 수 있습니다.따라서 에너지 소비를 증가시킵니다또한 일부 제조업체는 규칙적인 유지보수를 방치하고, 낡은 진흙 실린더 라인어를 교체하지 않거나, 오거와 라인어 사이의 수리 간격이 20mm 이상인 경우,모두 에너지 소비를 증가시키는.  

2024 브릭텍 - 말레이시아 CBT 장식 벽돌 생산 라인 프로젝트 건설 사업 이 질서 있게 진행 되고 있다 一프로젝트 개요 말레이시아 CBT 장식 벽돌 생산 라인 프로젝트는 동남아시아에서 Brictec의 플래그십 모델 프로젝트로, 매일 70,000개의 장식 벽돌 (215x100x67mm) 을 생산하도록 설계되었습니다. 二프로젝트의 주요 과정 이 프로젝트는 젖은 플라스틱 진압 과정을 채택하고, 건조는 지원 막대 재활용과 함께 단일 계층 터널 건조기를 채택하고, 연기는 평면 천장과 함께 1150 °C 외부 연소 터널 오븐을 채택합니다.운영 장비는 자동으로 제어 할 수 있습니다., 건조 방과 터널 오븐은 중앙에서 제어됩니다. 三2024년 10월 건설 진행 (1) 건조실 1: 건조실 앞 상단판에 붓는 RCC는 전체 면적 992.06m로 완전히 완공되었습니다.2그리고 275m3콘크리트 용품입니다. RCC 등급은 C30입니다. 2:30개로 콘 블러 베이스 설치가 완료되었습니다. 3: 외부 벽 표면의 시멘트 페이스트 청소는 40m에 완료되었습니다. (2) 터널 오븐 1: 외벽 한쪽의 석조 작업이 완료되었으며, 다른쪽의 내부 벽의 10.68m는 아직 완료되지 않았습니다.입구에 있는 배수기판은 아직 붓지 않았습니다.. 2: 10 월 30 일 현장에 도착 한 빔 사전 임베디드 부품. 임베디드 베이스 플레이트는 총 170 조각으로 용접되고 있으며 용접은 4 일 걸릴 것으로 예상됩니다. 3:터널 kiln의 반환 라인 트랙 빔의 건설은 10 월 27 일에 시작되었습니다. 현재 한 트랙이 완료되었습니다.그리고 기초 기반 층이 쏟아졌습니다.. 4:터널 오븐 안의 트랙과 출입구에 있는 페리 카트 트랙의 설치가 완료되었고 콘크리트 (C30) 이 쏟아졌습니다. (3) 인정 및 감사 국내 상품은 포장, 재료, 장비 및 액세서리에 손상을 입지 않고 대량으로 현장으로 운송되었습니다.원자재는 사용 순서와 품목 범주에 따라 저장됩니다., 브릭텍의 프로젝트 관리에 대한 철저한 접근 방식을 강조합니다.  

터널 오븐 구조와 에너지 소비   一、오븐 단열 & 에너지 소비 연료, 전력 및 노동력 은 합금 제품 생산 과정의 세 가지 주요 비용입니다. 그러나 불량 건설 및 잘못된 처리로 인해 연료 낭비가 쉽게 발생합니다. 따라서,에너지 소비를 줄이는 것은 합성 벽돌 생산 라인의 장기 목표가 됩니다..     오븐의 단열 성능은 에너지 소비를 줄이기 위해 중요합니다. 오븐이 항상 높은 온도에서 작동하면약 30% ~ 40%의 열이 오븐 몸으로 흡수되고 분산됩니다.연료 가격이 계속 상승함에 따라 오븐 단열을 개선하는 것이 점점 더 중요합니다. 오븐 몸체는 두 부분으로 구성됩니다. 벽과 지붕. 대기에 노출 된 외부 벽,일반적으로 열 손실을 최소화하기 위해 두께 6 ~ 10cm의 단열 면을 필요로합니다.. 대부분의 열 손실은 오븐 지붕의 열 방출에서 발생하므로 지붕 단열이 더 중요합니다.또한 페를라이트와 같은 물질을 추가하여 단열 기능을 더욱 향상시키고 열 손실을 줄여야합니다.. 알루미노 실리케이트 섬유, 바위 솜, 페를라이트 및 가벼운 단열 벽돌과 같은 일반적인 재료는 모두 좋은 단열 성능으로 특징입니다.단열 재료가 있는 오븐은 에너지 소비를 5배 이상 줄일 수 있습니다.1 킬로그램 당 0 kcal제품과 비교하면없이단열   二、오븐 카트 단열 & 에너지 소비   오븐 카트 열 분산은 또한 열 손실의 또 다른 방법입니다. 많은 오븐 카트 바닥 온도는 300 ° C에 달합니다. 이는 심각한 열 손실을 유발할뿐만 아니라 베어링을 쉽게 손상시킵니다.오븐 바구니 열 방출에 영향을 미치는 주요 요소는 바구니 건설 재료의 단열 성능과 인접한 바구니 사이의 접촉 표면에서 밀폐 성능입니다.잘 설계된 오븐 카트는 바닥에 단열 솜, 페를라이트 및 가벼운 단열 벽돌을 배치하고, 그 다음에는 불에 저항하는 벽돌 층이 있어야합니다.열 전달을 효과적으로 줄이기 위해 절연 솜으로 두 단계 밀폐가 관절에 적용되어야합니다..   三、오븐 카트 모래 밀폐 & 에너지 소비   모래 밀폐의 저성능은 열 손실을 초래할 뿐만 아니라 오븐 내부의 공기 흐름을 방해합니다. 이는 불태워지지 않은 벽돌의 주요 원인입니다.모래 밀폐를 통해 들어오는 차가운 공기는 오븐 카트의 양쪽에 있는 녹색 벽돌에 직접적으로 영향을 미친다그러나 양쪽의 온도는 이미 중앙의 온도보다 낮습니다. 오븐 벽에 열이 흡수되기 때문에, 추운 공기의 유입으로 온도가 더 떨어집니다.불타지 않은 벽돌 케이스로 이어집니다..   四、터널 오븐 환기 & 에너지 소비   연료 연소에는 충분한 산소가 필요합니다.3- 40m31 킬로그램의 순수한 탄소를 연소하기 위한 공기. 오븐에 들어가는 공기는 연소 배기가스에 의해 형성되지만,충분한 공기 흐름을 보장하기 위해 환기 통로의 가로 면적의 크기가 중요합니다.. 충분한 공기 흐름 없이는 연료는 완전히 연소 될 수 없습니다. 최적의 산소 조건 하에서, 순수 탄소 1 킬로그램은 열 8,500kcal를 생산하고 이산화탄소를 방출 할 수 있습니다. 그러나,산소 부족 상태에서이 연료는 1700kcal의 열만을 생산할 수 있으며, 불완전한 산화 탄소는 일산화탄소 (화탄 가스) 로 변환되어 오븐에서 배출됩니다.     위의 정보 에 근거 하여, 1만 개 의 벽돌 은 대략 1.1 톤 의 순수 탄소를 필요로 한다. 하루 200,000 개 의 표준 벽돌 을 생산 하는 터널 오븐 의 시간적 생산량은 약 8,500 톤 이다.1000개이 공기는 공기의 속도가 8m/s인 경우, 환기 통로에서 시간당 35,200m3의 공기를 공급해야 합니다.도수면적은 대략 1.22m2 그러나 환기관의 가로 면적은 1이어야 합니다.계산된 면적보다 5배 더 커 졌기 때문에 벽돌 연료를 위해 사용되는 내부와 외부 석탄은 순수한 탄소로 구성되어 있습니다., 높은 재 함유량과 낮은 열량을 가지고 있습니다. 따라서 필요한 산소는 순수한 탄소 연소 과정에서 소비되는 양보다 훨씬 많습니다. 五、오븐 단열 & 녹색 벽돌 건조     건조 벽돌의 열은 연기와 오븐의 폐열에서 나옵니다. 폐열은 녹색 벽돌의 냉각 과정에서 생성됩니다.잘 단열 된 오븐 은 구동 과정 에서 열 손실 을 최소화 할 뿐만 아니라 냉각 부위 에서 열 을 추출 하여 건조 방 으로 공급 한다, 방에서 벽돌 건조에 충분한 열이 있는지 확인합니다.   六、오븐 길이 & 열 사용률 오븐 길이를 늘리는 것은 생산량과 제품의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 열 사용률을 향상시킵니다. 길이를 늘림으로써, 구연 시간이 길어집니다.낮은 온도에서 긴 연료를 실현비교적 낮은 온도에서 벽돌의 단열 시간을 연장하면 오븐 온도를 균형을 이루고 제품 강도를 높이고 불태워지지 않은 벽돌을 줄이는 데 도움이됩니다.그리고 로딩 속도를 높일 수 있습니다.더 중요한 것은, 오븐의 길이를 확장함으로써,벽돌의 냉각 구역에서 폐열을 완전히 추출하고 벽돌 건조를 위해 건조 오븐으로 보낼 수 있습니다.오븐이 너무 짧으면 오븐에서 나오는 벽돌의 온도가 높게 유지되어 상당한 열 낭비를 초래합니다. 따라서 조리시간을 적절하게 늘리는 것이 중요합니다..   七、출력 및 에너지 소비 흡수 된 열은 출력보다는 시간에 의해 결정됩니다. 일 년 내내 오븐은 매일 일정 양의 열을 소비합니다.그래서 일일 생산량을 늘리는 것이 에너지 소비를 줄이는 가장 효과적인 전략입니다.연료 연소를 촉진하기 위해 환기 부피를 높이는 것은 더 높은 출력을위한 필수 조건이며, 이는 또한 벽돌 당 에너지 소비를 줄이는 좋은 방법입니다.  

말레이시아 CBT 장식 벽돌 프로젝트 - 2024 시안 브릭텍 건설 업데이트 2024년 10월 5일, 브릭텍의 총괄 경영자 란 씨는 말레이시아 CBT 프로젝트 현장을 직접 방문하여 건설 진행과 품질을 검사하고 고객으로부터 제안을 받았습니다.   一프로젝트 개요 말레이시아 CBT 장식용 벽돌 생산 라인 프로젝트는 동남아시아에서 Brictec의 대표 모델 프로젝트로, 70,000개의 장식용 벽돌 (215x100x67mm) 의 일일 생산량을 생산하도록 설계되었습니다.일주일에 6일씩 헐링 셔프트가 있기 때문에, 실제 일일 생산량은 약 85,000개입니다. 장식용 벽돌 생산 라인의 주요 프로젝트 프로세스: 이 프로젝트는 젖은 플라스틱 진압 과정을 채택하고, 건조는 지원 막대 재활용을 가진 단일층 터널 건조기를 채택합니다.그리고 가연은 가벼운 뮬라이트의 평면 천장을 가진 외부 가연 터널 오븐을 사용합니다.운영 장비는 자동으로 제어 할 수 있으며 건조 챔버와 터널 오븐은 중앙에서 제어됩니다. 2, 총괄 관리자 현장 검사 2024년 10월 5일, 브릭텍의 총괄 경영자 란 씨는 말레이시아 CBT 프로젝트 현장을 직접 방문하여 건설 진행과 품질을 검사하고 고객으로부터 제안을 받았습니다. 三、높은 기준과 엄격한 통제 시안 브릭텍은 항상 높은 표준과 엄격한 통제의 개념을 준수하고 프로젝트 재료, 장비 감독,건설 과정, 배달 과정과 건설 진행  

2024 시안 브릭텍: 말레이시아 CBT 프로젝트 점심식사(두 번 설정 과정) 2024년 7월 8일, 말레이시아 CBT 프로젝트 점심식사 행사는물체 건설 계획그리고프로젝트 직원의 의무와 업무 책임의 정의 CBT 프로젝트는 조호르 바루에 위치하고 있습니다. 말레이시아에서 두 번째로 큰 도시입니다. 그것은 조호르 해협의 북쪽에 위치하고 있으며, 동쪽으로는 남중국해와 접하고 있습니다.서쪽으로는 말라카 해협, 남쪽으로는 호호르 해협을 가로지르는 싱가포르. 이 프로젝트는 완전히 자동화 된 두 번 설정그리고 단일 층건조 공사, 하루 70,000개의 장식 벽돌 (215 x 100 x 67mm) 을 생산할 수 있으며, 포장 벽돌과 다른 종류의 벽돌도 생산할 수 있습니다. 말레이시아 CBT 프로젝트는 2024 년 브릭텍의 연간 주요 플래그십 프로젝트입니다. 그것은 높은 표준, 엄격한 요구, 좋은 품질 및 완벽의 프로젝트 개발 개념을 따르고 있습니다.고객 만족과 모든 지표에 대한 긍정적인 피드백을 보장하기 위해.  

시안 브릭테크가 38회 중국 세라믹스 박람회에 첫 선을 보이며 큰 성공을 거두었습니다.   오랫동안 기다려온 세라믹스 중국 2024은 2024년 6월 18일부터 21일까지 개최되며, 세라믹 산업의 글로벌 전문가들을 위한 탁월하고 유례없는 업계 행사를 선보인다.이번 전시회는 세라믹 산업에 새로운 활력을 불어넣고,, 협력, 발전! 이 전시회는 '글로벌 혁신과 함께 빛나고, 지능은 미래를 이끌고'라는 주제로 진행됩니다. 이 전시회는 기술 혁신을 촉진하는 것을 목표로합니다.녹색, 저탄소, 디지털 인텔리전스 개발21개 국가와 지역을 아우르는 총 702개의 세라믹 산업 기업이 이 전시회에 참가하여 혁신적인 제품, 첨단 기술 및 유망 솔루션을 선보였습니다.72개국과 지역에서 온 방문객과 전문 구매자들이 4일간 열리는 이번 전시회에 방문하여 구매를 했습니다.) 시안 브릭텍이 이번 박람회에 처음 참석한 것은 터널 오븐 연장기입니다. 세라믹 생산에 필수적인 장비입니다.가정과 탑승 방문객은 우리의 제품에 큰 관심을 표시하고 문의와 상담을 위해 우리의 부스에 와서.이탈리아 기술을 기준으로 하는 시안 브릭텍은 천연가스 연소, HFO 연소, 분쇄 석탄 연소 등 다양한 종류의 연소기를 연구하고 개발합니다.오븐 연소 시스템에 대한 다른 프로세스 요구 사항을 충족합니다.회사는 8 년 동안 번너 제조, 설치 및 시공에 헌신했으며 많은 특허를 받았습니다.시안 브릭테크는 다양한 오븐 난방 과정에 풍부한 기술 경험을 가지고 있습니다.지금까지 시안 브릭테크의 연기는 통로 오븐 연기에 가연 된 벽돌, 외부 연소 시스템 용암 제품을 가연하는 데 적용 될 수 있습니다.리?? 광석과 같은 새로운 에너지 원료를 태우기 위한 외부 연소 시스템탄소, 미칼렉스 개최자가 제공하는 이 귀중한 전시 기회 덕분에, 시안 브릭텍은 동료들과 방문객들에게 소통과 토론을 위해 다가오는 것을 환영합니다.  

2024년 6월 5일, 시안 브릭텍이 독립적으로 개발하고 제조한 HFO (중량 연료유) 연장기는 2024년 6월 5일, 시안 브릭텍이 독립적으로 개발 및 제조한 HFO (중량 연료유) 가연기는 수용 테스트를 완료한 후 이라크의 프로젝트 현장으로 배송되었습니다.2024년 5월 14일, 시안 브릭텍 빌딩 머티리얼 테크놀로지 컴퍼니, Ltd.가 제조한 터널 오븐 HFO 번너의 주요 부품에 대한 압력 테스트가 수행되었습니다.이라크의 나즈마딘 750TPD 벽돌 공장 프로젝트를 위해 만들어진 HFO 연기의 모든 압력 테스트는 자격으로 간주되었습니다.. " 파이프 라인 구성 요소에 대한 예비 압력 테스트, 액세서리 조립, 노즐 테스트 및 기타 검사 및 테스트를 거친 후, 모든 HFO 번러는 모든 종류의 사양을 충족합니다.6월 5일 이라크로 실려갔어요2024년   우리의 HFO 연기의 장점   The HFO burners that manufactured by Xi’an Brictec have the following advantages due to rich brick plant building experience and the smart integration of advanced Italian technology and lower manufacturing cost in China.   1정밀 제어: 번러는 연료 주입과 온도를 정밀하게 제어하여 안정적인 연소 과정과 높은 열 효율을 보장합니다.2.온도 제어 정확성: 그것은 점토 벽돌 구연의 다양한 단계에서 온도 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 제품 품질을 향상시킵니다.3효율적인 연소 기술: 이탈리아의 첨단 연소 기술을 채택하고 연소가 더 철저하여 연료 소비를 효과적으로 줄입니다.4내구성 및 신뢰성: 고품질의 재료로 만들어졌으며, 뛰어난 내구성으로 더 긴 서비스 수명을 사용할 수 있습니다.5강한 적응력: 다양한 벽돌 공장의 생산 요구를 충족하는 다양한 환경에서 안정적으로 작동합니다.6간편한 유지보수: 연기의 설계는 간편한 유지보수를 강조하여 정지 시간을 최소화하여 생산 효율성을 향상시킵니다.   시안 브릭텍은 전세계적으로 종합적인 판매 후 서비스를 제공하여 사용 중에 고객이 겪는 모든 문제를 신속히 해결 할 수 있습니다. "

녹색 벽돌 건조 과정에서 균열과 붕괴의 원인과 해결책 녹색 벽돌의 건조 과정은 높은 온도 환경의 열 흡수를 가리키며, 벽돌 내부의 물리적 물을 수증기로 변환합니다.온도가 높아질수록 가열된 기체는 팽창합니다., 가스의 압력이 증가하게 됩니다. 더 높은 압력 아래의 기체는 압력이 낮은 자연 환경으로 방출됩니다.물 증기는 틈에서 증발하고 벽돌에서 사라집니다.● 건조 품질은 화질과 벽돌 출력을 보장하는 핵심 요소입니다. 제대로 건조하지 않으면 벽돌 출력과 화질이 보장 될 수 없습니다.과학적으로 설계 된 건조실, 합리적인 공기 공급 방법과 원료 특성에 적합한 공기 공급 온도는 건조 효과를 보장하기위한 전제 조건입니다. 건조 방의 용량을 높이고 벽돌 가열 속도를 줄여 벽돌 건조 주기를 연장하고 건조 자격률을 향상시킵니다.모두 가열 속도를 보장하고 빠른 가열을 달성하는 데 필수적입니다.. 1성능 건조 감수성 - 건조 과정에서 벽돌 균열의 경향은 세 가지 범주로 나타납니다: 낮은 (초자료 감수성 1 이하), 중간(무료의 민감도는 1~2)그리고 높은 (초자료의 민감도는 2보다 높습니다.)결정적 수분 함량 - 벽돌은 건조 과정에서 자유로운 물이 제거됨에 따라 수축됩니다.이 시점에서 수분 함량은 중요한 수분 함량으로 인식되며 습도에 따라 변합니다..유연성 지수 - 점토는 외부 힘의 작용으로 균열되지 않고 모양을 바꿀 수 있으며 외부 힘이 제거되면 변형 된 모양을 유지할 수 있습니다. 높은 민감성 물질의 경우 건조 방은 70m 이상이고 건조 주기가 45h 이상되어야 합니다. 공기 공급 온도는 120°C를 초과해서는 안 됩니다.그리고 선열 길이 20m 이상사전 난방 구역의 벽돌의 난방 속도는 3°C/h - 4°C/h 사이로 제어되어야 하며, 사전 난방 구역의 상대 습도는 75% - 85% 사이로 유지되어야 합니다.가장 중요한 단계는 폼을 만들기 전에 원료를 가열하는 것입니다, 형성 된 벽돌의 온도를 높이고 벽돌 내부의 온도가 일관성을 유지하도록 보장합니다.형성 녹색 벽돌의 온도는 건조 챔버 입구에서보다 약간 높아야위의 조건이 충족되면 건조 품질이 보장 될 수 있습니다. 전열 섹션의 공기 습도는 원료의 결정적 습도와 건조 민감도에 달려 있습니다. 결정적 습도가 높고 건조 민감도가 낮으면이 과정은 벽돌이 건조실로 들어오는 것에서 쪼그라지고 균열되는 것을 멈추기 전까지는 비교적 짧습니다.이 경우, 낮은 습도와 높은 온도는 가열 섹션에서 건조 챔버의 길이를 단축하고 빠른 건조를 달성 할 수 있습니다. 반대로,건조 방은 이에 따라 확장되어야 합니다., 그리고 전열 섹션은 건조 속도를 줄이기 위해 낮은 온도와 높은 습도가 있어야, 그렇지 않으면 벽돌에 균열이 나타날 것입니다. 2- 킨 카트 오븐 카트는 오븐의 가로 구간에서 연료와 공기 흐름의 균일 분포를 보장 할 수 있습니다.오븐 바구니에 벽돌을 설치하는 원칙은 밀집한 바닥 배열과 위에 느슨한 배열을해야합니다, 이는 오븐 중간에 더 큰 간격을 허용하여 수분이 빠져 나가는 것을 촉진합니다.왜냐하면 고형 벽돌은 더 많은 원료를 사용하기 때문입니다., 더 많은 무게와 전체 수분 함량을 초래합니다. 가열되면 고체 벽돌에서 생성되는 수분 양은 크며 수분 제거가 충분하지 않으면 붕괴로 이어집니다. 3기계적 설정기계적 설정은 벽돌의 안정성뿐만 아니라 벽돌 사이의 간격의 일관성을 보장합니다.밀도가 높은 가장자리와 희박한 중심으로 구성 모든 오븐 카트가 동일한 배열을 보장한다고 간주 될 수 있습니다, 가열, 환기 및 수분 제거를 촉진합니다. 현재 거의 모든 새로운 합금 벽돌 생산 라인은 기계적 설정 방법을 채택합니다. 따라서 오븐의 폭을 결정 할 때,벽돌의 모양에 기초한 설정 도면을 설계하는 것은 필수적입니다오븐 카트의 사양과 오븐의 실제 폭은 설정 유형에 기초해야 하며 임의로 결정되어서는 안 됩니다. 4녹색 벽돌 전열 벽돌 전열 과정은 벽돌 표면에서 내부로 벽돌을 가열하는 것을 의미합니다. 벽돌 표면의 탈수율을 줄이는 동시에 벽돌이 천천히 뜨는 것을 보장해야합니다. 이를 달성하기 위해전열 부문은 낮은 온도와 높은 습도를 유지해야합니다.만약 표면이 빠르게 뜨면, 그 표면의 습도는 점차적으로 수증기로 변하고 수류에 의해 이동합니다. 만약 이 기간 동안 주변 공기의 상대 습도가 낮다면,표면의 습기가 빠르게 증발합니다., 부피가 감소하고 표면이 수축되는 것을 유발합니다. 한편으로 벽돌의 내부 온도는 상대적으로 낮고 내부의 습기가 증발하지 않습니다.내부와 외부 사이의 불일치적인 수축으로 이어집니다., 표면 균열을 초래할 수 있습니다. 따라서, 내부 온도가 증발하기 시작하는 지점까지 올라갈 때까지 기다려야 하므로, 수분 제거 단계로 넘어가야 합니다.표면에 있는 물이 빨리 증발하지 않도록, 벽돌 주변 공기 습도를 유지해야합니다. 사전 가열 단계에서 건조 단계까지 공기 습도는 70% - 80% 유지해야합니다.온도 상승 속도는 3°C/h - 5°C/h에서 조절되어야 합니다.온도가 너무 빨리 상승하면 표면 온도 상승이 가속화됩니다.표면에서 내부로 열 전달은 상대적으로 느립니다.이 과정에서 벽돌은 높은 습도 환경에서 유지되어야하며, 이는 사전 가열 단계를 특징으로합니다. 이 단계는 일반적으로 8h ~ 12h입니다.약 20m ~ 25m의 사전 난방 길이만약 벽돌 주변의 습도가 낮은다면, 그것은 내부와 외부의 불일치한 탈수율을 초래할 수 있습니다.표면 균열을 유발할 수 있습니다.. 5공기 공급 부피와 압력 의 적용팬 주파수 변환기팬을 더 쉽게 켜고 유연하게 조절할 수 있게 되었습니다. 그러나 팬은 불기용으로만 사용되지는 않습니다. 3m 이상의 터널 오븐에서는 30,000m3/h의 배기가스 용량으로압력 280 Pa, 그리고 7.5 kW의 전력은 조화 요구 사항을 충족시키기 위해 충분합니다. 그러나 건조 챔버에 공기를 공급하려면 1200 Pa의 압력으로 팬이 일반적으로 선택됩니다.100의 공기 흐름 속도,000 m3, 45 kW 이상의 전력. 피우기 위해 산소 요구 사항을 충족시키기 위해 팬 주파수를 임의로 줄이는 것은 건조 챔버의 공기 부피와 압력이 심각하게 부족할 수 있습니다.이것은 벽돌 붕괴의 주요 원인입니다왜냐하면 공기 부피는 속도와 직접 비례하기 때문에 (첫 번째 순위 관계), 공기 압력은 속도와 제곱 관계를 가지고 있기 때문에 (제곱 관계).주파수가 50 Hz에서 30 Hz로 낮아지면, 속도는 표적의 60%에 불과하고, 그 결과 표적 공기 부피의 60%에 불과하지만 표적 압력의 36%에 불과합니다.그것은 또한 효과적으로 바구니의 표면에 상단에서 공기를 보낼 수 없습니다그 결과, 하층 벽돌 사이 에 공기 공류가 형성 될 수 없으며, 습도는 제대로 제거 될 수 없습니다. 공기 공급 온도는 전열 섹션에서 벽돌의 난방 속도와 건조 섹션에서 탈수율에 직접적으로 영향을 미치므로 다른 원료와 수분 함량에 따라 달라야합니다.일반적으로, 부드러운 원료의 경우 공기 공급 온도는 110°C를 초과해서는 안되며, 이는 사전 가열 과정에서 합리적인 온도 상승을 보장합니다.벽돌의 습기가 빨리 증발합니다., 건조 방의 내부에 수증기의 과도한 양을 초래하고, 수분 배기가스 팬의 용량을 초과하는 경우,전열 섹션의 상대 습도는 포화 수준에 도달합니다., 벽돌이 부드러워지고 무너질 수 있게 합니다. 공기 누출은 벽돌 붕괴의 주요 원인 중 하나입니다. 입구에 엘리베이터 문의 공기 누출은 외부 차가운 공기가 건조 방으로 들어갈 수 있습니다.수분 배기가스 팬 용량을 줄이는 결과높은 온도 습기가 벽돌 표면에 남아 있어 부드러워지고 무너질 수 있습니다.이제 대부분의 건조 챔버는 매우 좋은 밀폐 성능이없는 하나의 문으로만 장착. 문과 하부 레일 사이에 종종 큰 격차가 있으며, 어떤 경우에는 수리 측정 없이 손상된 문이 있습니다. 이러한 문제는 필연적으로 팬의 흡수 용량을 감소시킵니다. 균열의 주요 원인은: (1) 사전 가열 섹션의 온도와 습도는 원료의 중요한 습도와 건조 감수성과 일치하지 않습니다.(2) 낮은 환경 온도 로 인해 튀긴 벽돌 안쪽 과 바깥쪽 의 온도 차이 가 크다, 표면 습기가 훨씬 더 빨리 증발하도록합니다.높은 굴착 습도와 낮은 결정 습도는 굴착 습도와 결정 습도 사이에 상당한 차이를 가져옵니다.(4) 원료의 높은 유연성 지수는 벽돌이 탈수되기 어렵게 하고 건조 중에 급속히 가열되면 표면이 균열됩니다. 건조 과정에서 벽돌 붕괴의 발생은 특히 붕괴가 더 빈번한 부드러운 원료와 함께 일반적인 현상입니다. 붕괴로 이어지는 많은 요소가 있습니다.높은 굴착 습도 등그러나 높은 공기 공급 온도와 빠른 난방률이 주요 요인입니다. 건조 챔버에서 벽돌 붕괴로 이어지는 많은 요소가 있습니다. 구조 설계 및 운영 방법과 같은 특정 문제는 실제 상황에 따라 식별되어야합니다.이를 철저히 해결하기 위한 목표적 해결을 가능하게 합니다.원활한 프로세스 설계, 합리적인 오븐 구조, 좋은 열 단열 성능 및 높은 건설 품질은 에너지 소비를 줄이고 제품 품질을 향상시키는 열쇠입니다.

코소보의 ALI 프로젝트를 위한 완전히 자동화된 벽돌 상하 및 포장 장비가 배송될 예정입니다.   The fully automated brick unloading and packaging equipment supplied by Brictec for Kosovo ALI project is set and will be shipped soon after conducting relevant equipment testing at the workshop to simulate on-site usage scenarios벽돌 및 타일 제조 기계는 점차적으로 해외에서 고급 시장에 출시되었습니다.브릭텍은 유럽 공급업체에서 만든 장비와 경쟁할 준비가 되어 있습니다.우리는 안정적이고 높은 장비 품질과 우수한 서비스로 고객의 신뢰를 얻을 수 있다고 확신합니다. 다음은 자동 포장 장비의 세트에 의해 포장 될 고객에서 벽돌 유형입니다: 아래 그림은 코소보 프로젝트에서 고객이 생산하는 벽돌 유형을 보여줍니다:                       여러분은 브릭텍이 공급하는 완전히 자동화된 벽돌 상하 및 포장 장비의 모든 세트의 생산과 시공을 보게 될 것입니다.