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Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: BRICTEC

인증: CE, ISO

모델 번호: 브릭텍

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1 세트

가격: 705000-1409000US$

배달 시간: 60

지불 조건: L/C,T/T

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강조하다:
차원:
맞춤형
특화를 처리하기:
그래요
Brick Firing System:
natural gas ,heavy oil pulverized coal
Brick Type:
clay shale flyash mud
보내집니다:
모든 나라들
Brick Factory Processing:
single layer dryer +tunnel kiln
색상:
맞춤형
주요 시장:
전 세계
종류:
점토 벽돌 생산 라인
차원:
맞춤형
특화를 처리하기:
그래요
Brick Firing System:
natural gas ,heavy oil pulverized coal
Brick Type:
clay shale flyash mud
보내집니다:
모든 나라들
Brick Factory Processing:
single layer dryer +tunnel kiln
색상:
맞춤형
주요 시장:
전 세계
종류:
점토 벽돌 생산 라인
연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버

장비 소개:

점토 소성 벽돌 체인보드 급속 건조 장비는 속벽돌, 구멍 벽돌, 내력 블록 등 다양한 소성 벽돌 제품 생산에 적합한 현대적인 건조 솔루션입니다. 체인보드 컨베잉 시스템을 사용하여 벽돌 공백을 건조 터널을 통해 부드럽게 운반하고, 열풍 순환 시스템을 통해 급속 탈수를 달성합니다.

연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버 0

연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버 1

특징 및 장점:

1. 고효율 건조: 장비는 다중 지점 공기 공급 및 제습 시스템을 사용하여 벽돌 공백의 수분 함량을 원하는 수준으로 빠르게 줄일 수 있습니다.

2. 균일 건조: 최적화된 공기 덕트 설계를 통해 건조 과정에서 벽돌 공백의 균일한 가열을 보장하여 균열 및 변형을 줄입니다.

3. 높은 자동화 정도: 장비는 다양한 원자재 및 제품에 대한 최적의 건조 체제를 자동으로 기록하여 후속 생산을 용이하게 합니다.

4. 에너지 절약: 벽돌 소성 가마에서 발생하는 잔열을 건조에 사용하여 열 효율을 개선하고 에너지 소비를 줄입니다.

절단 특성:

체인보드 급속 건조 장비는 점토 소성 벽돌뿐만 아니라 수분 함량이 높고 가소성이 높은 다른 재료의 건조에도 적합합니다. 장비는 다양한 생산 요구 사항에 따라 건조 매개변수를 조정할 수 있습니다.

연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버 2

 

 

절단 효율:

장비는 최적화된 건조 곡선 및 공기 덕트 설계를 통해 건조 효율을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 일일 생산량이 250,000개인 터널 가마에서 체인보드 급속 건조 장비는 기존의 단일 소성 공정보다 510,000위안 더 높으며, 비용은 5.3%만 증가합니다.

점토 소성 벽돌 생산의 장점:

1. 제품 품질 향상: 급속 건조는 건조 과정에서 벽돌 공백의 균열 및 변형을 줄여 제품 품질을 향상시킵니다.

2. 생산 비용 절감: 에너지 절약 및 공정 최적화를 통해 생산 시 에너지 소비 및 불량률을 줄입니다.

3. 생산 유연성 향상: 장비는 다양한 벽돌 유형 및 사양에 따라 건조 매개변수를 조정하여 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.

서보 모터:

체인보드 급속 건조 장비는 주로 열풍 순환 시스템에 의존하지만, 서보 모터 기술은 일부 자동화된 제어 프로세스에 관여하여 컨베잉 속도 및 건조 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

연쇄판으로 된 점토 벽돌에 대한 빠른 건조 챔버 3

조절 가능한 컨베잉 시스템:

장비의 체인보드 컨베잉 시스템은 벽돌 공백의 크기와 모양에 따라 조정할 수 있습니다. 체인보드의 간격과 속도를 변경하여 다양한 사양의 벽돌 공백이 건조 터널을 부드럽게 통과하도록 합니다.

유연한 건조 매개변수 설정:

장비에는 고급 제어 시스템이 장착되어 있어 작업자가 벽돌 공백의 유형, 크기 및 초기 수분 함량에 따라 온도, 공기 속도 및 공기량과 같은 건조 매개변수를 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 다양한 사양의 벽돌 공백이 최적의 조건에서 건조되도록 보장합니다.

 

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다중 지점 공기 공급 및 제습 시스템:
장비는 벽돌 공백의 배열 및 건조 요구 사항에 따라 공기 덕트의 위치 및 공기량 분포를 유연하게 조정할 수 있는 다중 지점 공기 공급 및 제습 시스템을 사용합니다. 이는 건조 과정에서 벽돌 공백의 균일한 가열을 보장하여 다양한 사양으로 인한 불균일 건조의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

모듈식 설계:
장비는 모듈식 방식으로 설계되어 생산 요구 사항에 따라 건조 모듈을 추가하거나 제거할 수 있습니다. 이러한 설계는 장비의 유연성을 향상시킬 뿐만 아니라 벽돌 공백의 사양 및 생산량에 따라 최적화된 구성을 가능하게 합니다.

 

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자동 제어 시스템:

장비의 자동 제어 시스템은 건조 과정에서 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 사전 설정된 건조 곡선 및 지능형 알고리즘을 통해 장비는 다양한 사양의 벽돌 공백의 건조 요구 사항에 자동으로 적응하여 일관된 건조 결과를 보장합니다.

 

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