Name: 750TPD 용량 400×200×200mm 제품 및 200×200mm 홀로 브릭 생산 라인
Brand: Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
SKU: 프로젝트
Price: 4,000,000.00 USD
Availability: InStock

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: BRICTEC

인증: CE, ISO

모델 번호: 프로젝트

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1 세트

가격: 3000000-5000000 US$

배달 시간: 60

지불 조건: L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union

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제품 상세정보

제품 설명

강조하다: 
                                                750TPD 용량 벽돌 공장 프로젝트, 400×200×200mm 제품 벽돌 생산 라인, 200×200mm 중공 벽돌 점토 벽돌 제조
                              

750TPD 용량 400×200×200mm 제품 및 200×200mm 홀로 브릭 생산 라인

중국산 벽돌기계 이라크 수출 - 750TPD 용량 보장

이라크 Najmadin 750TPD 벽돌공장 프로젝트

2023년 6월 23일부터 25일까지 Xi'an Ruitai Building Materials Technology Co., Ltd.의 총책임자인 Mr. Lan Xingming이 이라크 Najmadin 750TPD 벽돌 공장 프로젝트 현장을 방문했습니다.

프로젝트 위치

이라크 술라이마니야 주 참차말 근처, 참차말과 술라이마니 도시 사이의 고속도로와 가깝습니다.

프로젝트 개요

Najmadin 회사의 벽돌 공장에는일일 생산능력 750톤.

주요 제품 사양

400×200×200mm(1차 제품)
200×400×400mm(2차제품)

추가 제품

200 ×200mm 중공 벽돌(기존 공장 설비로 생산 가능)

점토벽돌 프로젝트 계획에서 공정 설계의 중요성

1. 프로세스 설계 관점

프로세스 설계는 전체 레이아웃과 장비 선택을 결정하는 프로젝트의 "청사진" 역할을 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

원료 특성(가소성 지수, 광물 조성)
제품사양(단단벽돌, 유공벽돌 등)
용량 조정(용량 초과/과소 문제 방지)
에너지 효율성(통합 열 시스템 설계)

2. 원료 가공

원자재 가공은 벽돌 품질과 장비 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

분쇄 크기 제어: 이중 톱니 롤 분쇄기 출력 ≤3mm(크기가 너무 커서 가소성이 감소하고 미세하면 에너지 사용이 증가함)
노화 및 균질화: 72시간 이상 노화로 수분 균일성과 성형 안정성 보장
불순물 제거 : 자력선별기 + 철석 스크리닝

3. 노화 및 성형

숙성 과정: 습도가 80% 이상인 밀폐된 숙성 창고는 점토 이온 교환을 촉진합니다.
압출 성형: 진공 압출기(진공 ≥-0.092MPa)로 성형체 밀도 향상
다이 설계: L/D 비율 ≥4:1로 나선형 표시 최소화, 크롬 도금 립으로 마찰 감소

4. 건조기술

건조는 가장 중요한 사전 소결 단계입니다.

다단계 건조:
- 균열 방지를 위해 예열(40~60°C, 70% RH)
- 결합수 제거를 위한 빠른 건조(80-120°C)
공기 흐름 설계: 스택의 온도 차이를 5°C 미만으로 유지하기 위한 수직 공기 흐름
폐열 회수: 터널 가마 냉각 구역 열을 건조에 재사용

5. 터널 가마 소성 곡선

소성 곡선에 따라 벽돌 강도와 연료 효율이 결정됩니다.

예열 구역(200-600°C): 폭발 방지를 위한 가열 속도 ≤50°C/시간
소성 구역(900-1050°C): 산화 분위기에서 2-4시간 동안 유지
냉각 영역: <80°C까지 천천히 냉각(급격한 냉각으로 인해 유리상 균열 발생)

실패 사례 vs. 좋은 디자인

문제	형편없는 디자인	좋은 디자인
벽돌 깨기	단일 단계 건조	다단계 구배 건조
높은 연료 소비	가마 폐열 회수 없음	통합 건조-소성 열회수 시스템
낮은 생산 능력	일치하지 않는 분쇄기 및 압출기 용량	전체적인 장비 용량 조정
나선형 마크 결함	압출기 압축비가 부족함	최적화된 다이 L/D 비율(≥4:1)
재료 폐기물	재료 불일치를 유발하는 균질화 없음	밀폐형 숙성 창고 + 자동 배치 시스템

잘못된 디자인의 결과

재작업 비용 증가
장비 수명 감소
낮은 제품 인증률

좋은 디자인의 이점

20-30% 에너지 절감
≥15% 생산 증가
유지관리 비용 40% 절감

가마 자동차의 중요한 역할

내하중 코어

가마 차량은 기계적 및 열적 스트레스가 결합된 상태에서 수많은 녹색 벽돌을 지속적으로 운반해야 합니다. 품질이 낮은 자동차의 원인은 다음과 같습니다.

"가마 걸림"을 유발하는 프레임 변형(>$10,000/일 가동 중지 시간)
내화물 파쇄로 인한 벽돌 오염(불량률↑15%)

봉인된 활력

자동차와 가마 벽 사이의 모래 밀봉이 효과적이지 않으면 다음과 같은 결과가 발생합니다.

열 손실(8-12% 더 높은 에너지 소비)
연소 가스 교차 흐름이 소성 곡선을 방해함

모빌리티 재단

휠 시스템은 다음 기능을 갖추어야 합니다.

고온 베어링(>400°C)
레일 정렬 자체 조정(탈선 방지)

"우리는 비용 절감을 위해 가마 차량 품질을 타협하지 않습니다. 쌓인 모든 내화 벽돌은 향후 10년 동안 고객의 생산성에 대한 약속입니다."

- 브릭텍 프로세스 디렉터

데이터 백업:Brictec 가마 자동차를 사용하는 프로젝트는 업계 평균 3%에 비해 연간 실패율 <0.5%를 보고합니다.

터널가마 제조에 대한 브릭텍의 철학

Brictec에서는 터널 가마를 점토 벽돌 생산의 "핵심"으로 생각합니다. 우리가 만드는 모든 가마에는 제품 품질과 에너지 효율성에 대한 고객의 요구가 반영되어 있습니다. 우리는 다음을 주장합니다.

엄격한 내화 기준:가마 벽은 고하중 벽돌(>60% Al2O3, 내화도>1750°C)을 사용하고 지붕은 최대 열 효율을 위해 경량 단열 복합재를 채택합니다.
밀리미터 정밀도:가마 직진도 공차 <3mm/10m, 변형으로 인한 온도 편차 또는 제품 색상 변화를 제거합니다.
동적 검증:소성 곡선 안정성을 최적화하기 위한 CFD 시뮬레이션 + 물리적 가마 테스트.

터널 가마의 중요한 역할

품질 결정 요인

가마 온도 제어는 벽돌에 직접적인 영향을 미칩니다.

±5°C 변화로 인해>10MPa 강도 차이 발생
예열-소성-냉각 밸런스로 수분 흡수 설정(최적 6~10%)

에너지센터

총 에너지의 70% 이상을 소비합니다. Brictec 솔루션은 다음을 달성합니다.

>65% 폐열 회수(업계 평균 40%)
<90m³ 가스/10k 표준 벽돌

생산 허브

가마 폭과 차량 속도 조정은 다음을 보장합니다.

중단 없는 생산(>95% 용량 활용도)
<15분/자동차 사이클 시간 편차

"우리 가마의 모든 내화 벽돌에는 추적 가능한 'ID'가 있어 재료 배치와 소성 매개변수를 문서화하므로 고온 투자를 투명하고 제어할 수 있습니다."

- 브릭텍 가마 사업부

업계 비교:Brictec 가마 벽돌은 8~10년(업계 평균 5~7년) 지속되며 연간 유지 관리 비용이 40% 더 낮습니다.

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브릭 프로젝트 디자인 쇼케이스

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