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브릭텍의 2차 연소 기술과 자동 건조 시스템을 갖춘 터크키 점토 벽돌 공장 솔루션

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: BRICTEC

인증: CE, ISO

모델 번호: GPH 프로젝트

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1 세트

가격: 3000000-5000000 US$

배달 시간: 60

지불 조건: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram

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2차 소성 기술 벽돌 프로젝트

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브릭텍의 2차 연소 기술과 자동 건조 시스템을 갖춘 터크키 점토 벽돌 공장 솔루션
브릭테크의 방글라데시 GPH 연구소에서 생산까지의 단점 서비스
방글라데시의 GPH 프로젝트 - 설계에서 생산에 이르기까지 손키 클레이 벽돌 공장 솔루션

에코 세라믹스는 방글라데시 GPH 그룹의 일부이며, 방글라데시에서 가장 큰 건설 재료 제조업체입니다. 그룹은 방글라데시에서 가장 큰 세 개의 시멘트 공장과 가장 큰 철강 공장을 운영합니다..현재 건설 중인 벽돌 공장 프로젝트는 방글라데시에서 가장 크고 가장 산업화된 벽돌 공장이 될 것입니다.

이 프로젝트는 건조 및 터널형 단일층 건조를 위한 자동화 된 상부 및 하부 래크 시스템과 첨단 2차 연소 기술을 갖추고 있습니다. 연소 과정은 두 가지 4차원 연료를 사용합니다.자동 분쇄 석탄 연소 시스템을 갖춘 8m 단면 터널 오븐이 고도로 자동화 된 생산 과정은 표준 및 고급 벽돌 제조를 위해 강력한 제어성을 제공합니다.

2019년 3월 31일, 시안 브릭텍 광산 기계 프로젝트 부서는 공식적으로 현장 운영을 시작했습니다.A 당사자와 함께 프로젝트 건설 및 관리의 본격적인 시작을 위한 개척식을 개최합니다..

Brictec's clay brick production facility in Bangladesh
클레이 브릭 프로젝트 계획에서 프로세스 설계의 중요성
프로세스 디자인 관점

프로세스 설계는 프로젝트 청사진으로 작용하여 레이아웃 및 장비 선택을 결정합니다. 주요 고려 사항은 다음을 포함합니다.

  • 원자재 특성 (플라스틱성 지수, 광물 성분)
  • 제품 사양 (고체 벽돌, 구멍 뚫린 벽돌)
  • 용량 조정 (장량 과잉/장량 부족 문제 방지)
  • 에너지 효율성 (종합 열 시스템 설계)
원자재 가공

원자재 가공은 벽돌의 품질과 장비의 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.

  • 분쇄 크기 제어: 두 개의 치아 롤 분쇄기 출력 ≤3mm
  • 노화 및 균일화: ≥72시간 노화로 습도가 균일하게 유지됩니다.
  • 불순물 제거: 자기 분리기 + 철과 돌의 검열
노화 와 형성
  • 노화 과정: 80% 이상의 습도를 가진 폐쇄된 노화 가옥
  • 진압형: 진공 진압기 ( 진공 ≥-0.092MPa)
  • 다이 디자인: L / D 비율 ≥4: 1 회전 표시를 최소화합니다
건조 기술

가장 중요한 선심 단계:

  • 다단계 건조, 전열 (40-60°C) 및 빠른 건조 (80-120°C)
  • 온도차가 <5°C를 유지하기 위한 수직 공기 흐름
  • 터널 오븐 냉각 구역의 폐열 회수
터널 오븐 발사 곡선
  • 전열 구역 (200-600°C): 난방 속도 ≤50°C/시간
  • 방화 구역 (900~1050°C): 산화 대기에 2-4시간 동안 보관
  • 냉각 구역: 균열을 방지하기 위해 <80°C까지 느린 냉각
Tunnel kiln firing process diagram
실패 사례 대 좋은 디자인
문제 나쁜 디자인 좋은 디자인
벽돌 분쇄 단일 단계 건조 다단계 경사 건조
높은 연료 소비 오븐 폐기물 열 회수 없음 통합 건조화 열 회수 시스템
낮은 생산량 부러기와 압축기 용량이 일치하지 않는 경우 전체적인 장비 용량 조정
나선 표지 결함 불충분한 압축 비율 최적화된 L/D 비율 (≥4:1)
물질 폐기물 불일치성을 유발하는 균일화 없음 닫힌 노화 쉐어 + 자동 배치 시스템
잘못된 디자인 의 결과
  • 재공사 비용 증가
  • 장비의 수명 단축
  • 낮은 제품 자격률
좋은 디자인 의 유익
  • 에너지 절감 20%~30%
  • 생산량 증가 ≥15%
  • 유지보수 비용 40% 감소
Clay brick production line overview Kiln car system in operation
오븐 자동차 의 중요 한 역할
부하를 운반하는 핵

오븐 자동차 는 기계적 과 열적 스트레스 를 합쳐서 지속적으로 수 톤 의 녹색 벽돌 을 운반 해야 한다. 품질 이 떨어지는 자동차 는 다음 과 같은 원인 을 초래 한다.

  • 프레임 변형으로 인해 "오븐 혼잡" (> $ 10,000/day downtime)
  • 반열성 스플링 오염 벽돌 (↑15% 결함율)
생명력 을 봉인 하는 것

자동차와 오븐 벽 사이의 비효율적인 모래 밀폐는 다음과 같은 결과를 초래합니다.

  • 열 손실 (8-12% 더 높은 에너지 소비)
  • 연소 가스의 교차 흐름이 난방 곡선을 방해합니다
모빌리티 재단

바퀴 시스템은 다음을 갖추어야 합니다.

  • 고온 라이어링 (>400oC)
  • 자율 조정 경로 정렬 (탈선 방지)
"우리는 비용 절감을 위해 오븐 자동차 품질에 타협하는 것을 거부합니다. 매 방화형 벽돌은 다음 10 년 동안 고객의 생산성을 보장합니다".
- 브릭텍 프로세스 디렉터
데이터 백업:브릭텍 오븐 자동차를 사용하는 프로젝트는 산업 평균 3%에 비해 연간 실패율 <0.5%를보고합니다.
High-quality kiln car components
터널 오븐 제조에 대한 브릭텍의 철학

브릭텍에서는 터널 오븐을 점토 벽돌 생산의 "심"으로 간주합니다. 우리가 만드는 모든 오븐은 제품 품질과 에너지 효율에 대한 고객의 요구를 구현합니다. 우리는 다음과 같이 주장합니다:

엄격 한 불소연성 표준

오븐 벽은 높은 부하를 지탱하는 벽돌을 사용합니다 (> Al2O3의 60% Al2O3, 불조성> 1750oC), 지붕은 최대 열 효율을 위해 가벼운 단열 복합체를 채택합니다.

밀리미터 정확성

오븐 직선 허용량 < 3mm/10m, 변형으로 인한 온도 오차 또는 제품 색상의 변이를 제거합니다.

동적 검증

CFD 시뮬레이션 + 피지컬 오븐 테스트

Precision tunnel kiln construction
터널 오븐 의 중요 한 역할
품질 결정 요소

오븐 온도 조절은 벽돌에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • ±5oC의 변동으로 인해> 10MPa 강도 차이가 발생합니다.
  • 전열, 조화, 냉각 균형은 물 흡수를 설정합니다 (최적 6-10%)
에너지 센터

전체 에너지의> 70%를 소비합니다.

  • >65%의 폐열 회수 (산업 평균 40%)
  • <90m3 가스/10k 표준 벽돌
생산센터

오븐 너비와 자동차 속도의 조율은 다음을 보장합니다.

  • 중단되지 않은 생산 (>95% 용량 사용)
  • <15min/차 주기 시간 오차
"우리 오븐의 모든 불투명 벽돌은 추적 가능한 'ID'를 가지고 있으며, 재료 대량과 조화 매개 변수를 문서화하여 고온 투자가 투명하고 제어 할 수 있습니다".
- 브릭텍 오븐 디비전
산업 비교:브릭텍 오븐 벽돌은 8-10 년 (산업 평균 5-7 년) 동안 지속되며 연간 유지보수 비용이 40% 낮습니다.
Tunnel kiln interior showing refractory bricks Complete brick production facility overview