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브릭텍의 2차 연소 기술과 자동 건조 시스템을 갖춘 터크키 점토 벽돌 공장 솔루션

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: BRICTEC

인증: CE, ISO

모델 번호: GPH 프로젝트

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1 세트

가격: 3000000-5000000 US$

배달 시간: 60

지불 조건: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram

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브릭텍의 2차 연소 기술과 자동 건조 시스템을 갖춘 터크키 점토 벽돌 공장 솔루션
브릭테크의 방글라데시 GPH 연구소에서 생산까지의 단점 서비스
방글라데시의 GPH 프로젝트 - 설계에서 생산에 이르기까지 손키 클레이 벽돌 공장 솔루션

에코 세라믹스는 방글라데시 GPH 그룹의 일부이며, 방글라데시에서 가장 큰 건설 재료 제조업체입니다. 그룹은 방글라데시에서 가장 큰 세 개의 시멘트 공장과 가장 큰 철강 공장을 운영합니다..현재 건설 중인 벽돌 공장 프로젝트는 방글라데시에서 가장 크고 가장 산업화된 벽돌 공장이 될 것입니다.

이 프로젝트는 건조 및 터널형 단일층 건조를 위한 자동화 된 상부 및 하부 래크 시스템과 첨단 2차 연소 기술을 갖추고 있습니다. 연소 과정은 두 가지 4차원 연료를 사용합니다.자동 분쇄 석탄 연소 시스템을 갖춘 8m 단면 터널 오븐이 고도로 자동화 된 생산 과정은 표준 및 고급 벽돌 제조를 위해 강력한 제어성을 제공합니다.

2019년 3월 31일, 시안 브릭텍 광산 기계 프로젝트 부서는 공식적으로 현장 운영을 시작했습니다.A 당사자와 함께 프로젝트 건설 및 관리의 본격적인 시작을 위한 개척식을 개최합니다..

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클레이 브릭 프로젝트 계획에서 프로세스 설계의 중요성
프로세스 디자인 관점

프로세스 설계는 프로젝트 청사진으로 작용하여 레이아웃 및 장비 선택을 결정합니다. 주요 고려 사항은 다음을 포함합니다.

  • 원자재 특성 (플라스틱성 지수, 광물 성분)
  • 제품 사양 (고체 벽돌, 구멍 뚫린 벽돌)
  • 용량 조정 (장량 과잉/장량 부족 문제 방지)
  • 에너지 효율성 (종합 열 시스템 설계)
원자재 가공

원자재 가공은 벽돌의 품질과 장비의 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.

  • 분쇄 크기 제어: 두 개의 치아 롤 분쇄기 출력 ≤3mm
  • 노화 및 균일화: ≥72시간 노화로 습도가 균일하게 유지됩니다.
  • 불순물 제거: 자기 분리기 + 철과 돌의 검열
노화 와 형성
  • 노화 과정: 80% 이상의 습도를 가진 폐쇄된 노화 가옥
  • 진압형: 진공 진압기 ( 진공 ≥-0.092MPa)
  • 다이 디자인: L / D 비율 ≥4: 1 회전 표시를 최소화합니다
건조 기술

가장 중요한 선심 단계:

  • 다단계 건조, 전열 (40-60°C) 및 빠른 건조 (80-120°C)
  • 온도차가 <5°C를 유지하기 위한 수직 공기 흐름
  • 터널 오븐 냉각 구역의 폐열 회수
터널 오븐 발사 곡선
  • 전열 구역 (200-600°C): 난방 속도 ≤50°C/시간
  • 방화 구역 (900~1050°C): 산화 대기에 2-4시간 동안 보관
  • 냉각 구역: 균열을 방지하기 위해 <80°C까지 느린 냉각
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실패 사례 대 좋은 디자인
문제 나쁜 디자인 좋은 디자인
벽돌 분쇄 단일 단계 건조 다단계 경사 건조
높은 연료 소비 오븐 폐기물 열 회수 없음 통합 건조화 열 회수 시스템
낮은 생산량 부러기와 압축기 용량이 일치하지 않는 경우 전체적인 장비 용량 조정
나선 표지 결함 불충분한 압축 비율 최적화된 L/D 비율 (≥4:1)
물질 폐기물 불일치성을 유발하는 균일화 없음 닫힌 노화 쉐어 + 자동 배치 시스템
잘못된 디자인 의 결과
  • 재공사 비용 증가
  • 장비의 수명 단축
  • 낮은 제품 자격률
좋은 디자인 의 유익
  • 에너지 절감 20%~30%
  • 생산량 증가 ≥15%
  • 유지보수 비용 40% 감소
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오븐 자동차 의 중요 한 역할
부하를 운반하는 핵

오븐 자동차 는 기계적 과 열적 스트레스 를 합쳐서 지속적으로 수 톤 의 녹색 벽돌 을 운반 해야 한다. 품질 이 떨어지는 자동차 는 다음 과 같은 원인 을 초래 한다.

  • 프레임 변형으로 인해 "오븐 혼잡" (> $ 10,000/day downtime)
  • 반열성 스플링 오염 벽돌 (↑15% 결함율)
생명력 을 봉인 하는 것

자동차와 오븐 벽 사이의 비효율적인 모래 밀폐는 다음과 같은 결과를 초래합니다.

  • 열 손실 (8-12% 더 높은 에너지 소비)
  • 연소 가스의 교차 흐름이 난방 곡선을 방해합니다
모빌리티 재단

바퀴 시스템은 다음을 갖추어야 합니다.

  • 고온 라이어링 (>400oC)
  • 자율 조정 경로 정렬 (탈선 방지)
"우리는 비용 절감을 위해 오븐 자동차 품질에 타협하는 것을 거부합니다. 매 방화형 벽돌은 다음 10 년 동안 고객의 생산성을 보장합니다".
- 브릭텍 프로세스 디렉터
데이터 백업:브릭텍 오븐 자동차를 사용하는 프로젝트는 산업 평균 3%에 비해 연간 실패율 <0.5%를보고합니다.
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터널 오븐 제조에 대한 브릭텍의 철학

브릭텍에서는 터널 오븐을 점토 벽돌 생산의 "심"으로 간주합니다. 우리가 만드는 모든 오븐은 제품 품질과 에너지 효율에 대한 고객의 요구를 구현합니다. 우리는 다음과 같이 주장합니다:

엄격 한 불소연성 표준

오븐 벽은 높은 부하를 지탱하는 벽돌을 사용합니다 (> Al2O3의 60% Al2O3, 불조성> 1750oC), 지붕은 최대 열 효율을 위해 가벼운 단열 복합체를 채택합니다.

밀리미터 정확성

오븐 직선 허용량 < 3mm/10m, 변형으로 인한 온도 오차 또는 제품 색상의 변이를 제거합니다.

동적 검증

CFD 시뮬레이션 + 피지컬 오븐 테스트

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터널 오븐 의 중요 한 역할
품질 결정 요소

오븐 온도 조절은 벽돌에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • ±5oC의 변동으로 인해> 10MPa 강도 차이가 발생합니다.
  • 전열, 조화, 냉각 균형은 물 흡수를 설정합니다 (최적 6-10%)
에너지 센터

전체 에너지의> 70%를 소비합니다.

  • >65%의 폐열 회수 (산업 평균 40%)
  • <90m3 가스/10k 표준 벽돌
생산센터

오븐 너비와 자동차 속도의 조율은 다음을 보장합니다.

  • 중단되지 않은 생산 (>95% 용량 사용)
  • <15min/차 주기 시간 오차
"우리 오븐의 모든 불투명 벽돌은 추적 가능한 'ID'를 가지고 있으며, 재료 대량과 조화 매개 변수를 문서화하여 고온 투자가 투명하고 제어 할 수 있습니다".
- 브릭텍 오븐 디비전
산업 비교:브릭텍 오븐 벽돌은 8-10 년 (산업 평균 5-7 년) 동안 지속되며 연간 유지보수 비용이 40% 낮습니다.
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