자동 PLC 제어 진공 벽돌 extruder와 3.5 MPa 압력 및 50-110 M3/H 용량

진공 벽돌 extruder는 점토 벽돌 생산의 핵심 장비입니다.주로 초록체의 밀집성과 강도를 높이기 위해 진공 처리를 적용하면서 고압에서 혼합된 점토 재료를 압축하는 데 사용됩니다.그 성능은 벽돌 품질, 생산 효율성, 그리고 전체 공장 전체 운영 안정성에 직접적인 영향을 미친다.

1. 진공 제거 시스템- 진압 전에 진공 펌프 (일반적으로 -0.092 ~ -0.098 MPa) 는 점토에서 공기를 제거하여 몸의 포러시티를 감소시키고 밀도를 증가시킵니다.또는 건조 및 조리 중에 폭발.
2. 고압 진압 시스템- 2단계 진압 메커니즘 또는 나선형 진압 메커니즘을 사용하여 균일한 점토 압축을 보장합니다. 진압 압력은 일반적으로 2.5 ~ 4.5MPa입니다.각기 다른 경도가 있는 점토 물질을 수용하는.
3. 조절 가능한 곰팡이 시스템- 폼은 벽돌의 크기와 프로파일 (예를 들어, 고체, 홀리 또는 구멍 뚫린 벽돌) 을 결정합니다.고성능 진압기 는 중단 시간 을 최소화 하고 생산 유연성 을 향상 시키기 위해 빠르게 폼 을 교체 하는 시스템 을 갖추고 있다.
4. 마모 저항성 소재 및 저 유지 보수 설계- 중요한 부품 (오거, 라인러, 진압 머리) 는 서비스 수명을 연장하기 위해 고 크롬 합금 강철 또는 텅스텐 탄화물 (WC) 코팅을 사용합니다.프리미엄 모델은 마모를 자동으로 보완하기 위해 수압 클리어런스 조절을 통합합니다., 안정적인 진압을 유지합니다.
5. 자동 제어- 현대 진공 추출기는 PLC 제어 시스템으로 진공 수준, 추출 압력 및 모터 부하를 지능적인 조절을 위해 모니터링합니다.첨단 모델은 예측 유지 보수 및 장애 경고를 위해 원격 모니터링을 지원합니다..

1. 재료 처리:조개와 조개를 혼합하고 추출합니다. 조개와 석탄을 포함할 수 있습니다.
2. 공기 제거:힘을 높이기 위해 공기 거품 제거
3. 형태:도형 (고체/공석 블록 등) 을 통해 벽돌을 형성합니다.
4. 절단:일부 모델은 벽돌 길이에 대한 자동 절단 기능을 통합합니다.
5. 전달:벽돌을 건조하거나 쌓는 시스템으로 옮깁니다.

• 벽돌 품질 향상, 폐기물 감소:낮은 수준의 추출기는 균열, 변형, 약한 벽돌 (폐기율 > 10%) 을 유발합니다. 고급 기계는 밀도가 높고 정확한 벽돌 (폐기율 < 2%) 을 보장합니다.
• 효율성을 높이고 에너지 사용량을 줄입니다.신뢰할 수있는 추출기는 최소한의 다운타임으로 24/7 생산을 가능하게합니다. 최적화된 압력은 전력 소비를 감소시킵니다 (예를 들어, VFD는 20% + 절약합니다).
• 수명 연장, 유지보수 절감:저렴한 추출기는 빨리 마모됩니다. 프리미엄 모델은 1-3 년 동안 지속되며 부품 / 노동 비용을 줄입니다.
• 원료에 적응:습도가 14~22%에 달하는 점토, 심지어 셰일/ 석탄 갱과 혼합된 점토를 처리합니다. 빠른 곰팡이 변경은 다양한 제품 (고체/공개 벽돌) 을 가능하게합니다.
• 다음 과정에서 문제를 줄입니다:더 나은 진압은 건조 균열을 최소화하고, 발사 변형을 줄입니다.

진공 추출기 는 벽돌 공장 의 "심장"이다. 신뢰할 수 있고, 마모 에 저항 하고, 자동화 된 기계 를 선택하는 것 은 더 높은 품질, 더 낮은 비용, 그리고 장기적 경쟁력 을 보장 한다.