제품 상세정보
Place of Origin: China
브랜드 이름: BRICTEC
인증: CE, ISO
모델 번호: XGL800/450 XGL1000/450
지불과 운송 용어
Minimum Order Quantity: 1
가격: 13800-20200 US$
배달 시간: 60
Payment Terms: L/C, T/T
장비 소개:
체인 - 플레이트 박스 피더는 점토 합성 벽돌 산업에서 사용되는 재료 전달 장비입니다. 그것은 주로 헤드 프레임, 헤드 커버, 드라이브 스프레켓 그룹,소재 전달 장치, 중부 프레임, 꼬리 프레임, 후퇴 스프레켓 그룹, 체인 플레이트 지원 바퀴 그룹 및 운전 장치.그것의 작동 원리는 운전 장치가 운전 스프레켓을 둘러싼 두 판 체인 운전 스프레켓과 역행 스프레켓을 작동하도록 운전 스프레켓에 전력을 전송하는 것입니다연쇄판은 연쇄판과 연결되어 있으며, 재료는 연쇄판에 배치됩니다. 연쇄판의 움직임에 따라,물자의 수평 또는 기울기 운송이 실현됩니다.. 점토 sintered 벽돌의 생산에서, 그것은 일반적으로 저장 빈에서 후속 처리 장비에 점토와 같은 원료를 균일하고 양적으로 전달하는 데 사용됩니다.믹서기와 폼핑 머신 등.
주요 기술 매개 변수:
모델 | 용량 ((m3/h) | 입력 크기 (mm) | 방출 포트 조정 범위 (mm) | 차원 (mm) | 무게 (t) | 전력 (kW) |
XGL800/450 | 10-45 | <100 | <50 | 5600*1700*1400 | 3.5 | 3+75 |
XGL1000/450 | 10~60 | <100 | <50 | 5600*2100*1400 | 4.5 | 3+11 |
특징:
1다양한 재료에 적응: 특히 높은 점성과 온도를 가진 물질을 제외하고 일반 고체 물질과 완제품을 운송 할 수 있습니다.그것은 점토 sintered 벽돌 산업에서 다른 입자 크기와 습도를 가진 점토 원료에 좋은 적응력을 가지고 있습니다..
2큰 운반 능력: 체인 - 플레이트 구조는 단단하고 큰 재료 무게를 견딜 수 있습니다. 생산 능력은 높습니다.대용량 점토 합성 벽돌 생산의 원자재 공급 수요를 충족시킬 수 있습니다..
3높은 강도 견인 체인: 그것은 장거리 운송을 실현, 중간 전송 링크를 줄이고, 운송 효율을 향상시킬 수 있습니다.그리고 또한 장비 고장의 가능성을 줄입니다.
4- 컨베이어 라인의 유연한 배열: 벨트 컨베이어와 비교하면 더 큰 기울기 각도와 더 작은 구부리 반지름의 조건에서 재료를 운반 할 수 있습니다.복잡한 생산 작업실에서 쉽게 배치됩니다, 그리고 전달 선은 기술 과정의 필요에 따라 유연하게 조정 될 수 있습니다.
5. 긴 사용 기간: 체인 플레이트 및 견인 체인은 일반적으로 강한 마모 저항과 염화 저항을 가진 착용 저항 물질로 만들어집니다.그들은 힘든 작업 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다., 장비 유지보수 비용과 교체 빈도를 줄입니다.
기능:
1균일 공급: 점토와 같은 원료의 공급 양을 정확하게 제어 할 수 있으며, 후속 처리 장비에 안정적이고 균일한 재료 공급을 보장합니다.이는 점토 합성 벽돌의 품질 안정성과 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다..
2양적 혼합: 먹이 과정 동안 생산 과정의 요구 사항에 따라점토 물질과 내부 연소 물질은 원료를 더 균일하게 혼합하고 합금 된 벽돌의 성능을 최적화하기 위해 비례적으로 혼합 될 수 있습니다..
3물자 운송: 그것은 저장 빈에서 후속 처리 장비로 원료를 운송, 생산 라인에서 재료의 연속 전송을 실현,다양한 생산 연결을 연결합니다., 전체 생산 과정의 자동화 및 생산 효율성을 향상시킵니다.
프로세스 흐름의 중요성:
1생산 리듬을 안정화: 점토 sintered 벽돌의 생산 과정에 앞쪽 끝 장비로, 체인-플릿 박스 피더 안정적이고 균일한 먹이를 보장 할 수 있습니다.믹서기와 폼핑 기계와 같은 후속 장비가 설정된 생산 리듬에 따라 작동 할 수 있도록- 부적절하거나 불규칙한 공급로 인한 장비의 빈도 및 제품 품질 변동과 같은 문제를 피합니다.그리고 전체 생산 과정의 연속성과 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다..
2제품 품질을 보장합니다. 먹이 양을 정확하게 통제하고 원료의 균일한 혼합을 달성함으로써,그것은 후속 처리 연결에 안정적인 품질의 원료를 제공합니다.이것은 고 차원 정확성과 일관된 성능을 가진 점토 sintered 벽돌을 생산하는 데 매우 중요하며 제품 품질을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다.
3생산 효율을 향상: 효율적인 재료 운송 및 정확한 공급 제어 공급 문제로 인한 생산 중단 및 장비 조정 시간을 줄입니다.장비 사용률을 향상, 따라서 점토 합성 벽돌의 전체 생산 과정의 효율성을 향상시킵니다.
사슬의 톱니- 판 박스 피더는 일반적으로 조립 구조를 채택하여 해체 및 설치에 편리하며 구성 요소의 유지 보수 및 교체를 더 편리하게합니다.운전 스프레켓 일반적으로 소켓 - 눈 스프레켓 링을 채택, 이는 작동 중 고리 사슬의 미끄러짐을 효과적으로 방지하고 전송의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.장비는 다른 생산 필요에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 예를 들어 사슬판의 크기와 모양을 변경하고, 전달 속도를 조정하는 등 다양한 점토 합성 벽돌 생산 프로세스의 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해.
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