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터널 kiln 벽돌 생산: 에너지 제어 기술 설명

2026-05-25
Latest company news about 터널 kiln 벽돌 생산: 에너지 제어 기술 설명
터널 kiln 벽돌 생산: 에너지 제어 기술 설명

연료 비용, 전력 비용, 노동 비용 등은 합금 벽돌 생산에 드는 세 가지 주요 비용이다. 그러나 부적절한 건설과 운영으로 인해 연료 낭비가 매우 일반적이다.따라서, 에너지 소비를 줄이는 것은 벽돌 생산 기계 라인의 장기 목표입니다.

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  1. 오븐 몸체 단열 및 에너지 소비

    오븐의 단열 성능은 에너지 절감에 매우 중요합니다.약 30~40%의 열이 오븐 구조에 흡수되고 분산됩니다.연료 가격이 상승함에 따라 오븐 단열을 개선하는 것이 점점 더 중요해집니다. 오븐 몸체는 벽과 지붕으로 구성됩니다.

    외부 벽은 주변 공기와 직접 접촉합니다. 열 손실을 줄이기 위해 벽 내부에 150~250mm의 격리 류가 추가로 추가되어야합니다.지붕 온도 소모는 에너지 손실의 주요 경로입니다, 지붕 단열이 특히 중요합니다. 아치 벽돌 층에 단열 양털을 사용하는 것 외에도,열 성능을 향상시키기 위해 상단에는 페를라이트와 같은 가벼운 단열 물질이 채워져야합니다.일반적인 고성능 단열 재료는 알루미늄 실리케이트 섬유 솜, 바위 솜, 페를라이트 및 가벼운 단열 벽돌입니다.오븐 벽에 단열을 추가하면 단열되지 않은 벽에 비해 구운 제품 kg당 에너지 소비량을 50 kcal 이상 줄일 수 있습니다..

    국가 표준은 오븐의 외부 벽에서 온도 상승이 15°C를 초과하지 않으며 지붕에서 25°C를 초과하지 않도록 명시합니다. 벽돌 오븐이 이러한 기준을 충족하면에너지 소비가 크게 줄어들 것입니다.이를 달성하기 위해서는 고품질의 단열 재료가 필요합니다.000.

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  1. 오븐 자동차 단열 및 에너지 소비

    오븐 차량을 통한 열 손실은 또 다른 주요 경로입니다. 많은 터널 오븐에서 자동차 아래의 온도는 300°C에 달합니다.심각한 열 손실뿐만 아니라 빈번한 베어 실패로 이어지는주요 원인은 차의 벽돌의 열 절연이 떨어지고 인접한 차 사이의 관절의 밀폐가 부족하기 때문입니다. 잘 설계된 오븐 차에는 절연 솜, 펄라이트,그리고 가벼운 단열 벽돌이 하부 프레임에 설치되어 있습니다., 그 다음에는 불투명 벽돌이 있다. 관절은 차하 부위에 열 전달을 효과적으로 줄이기 위해 단열 솜이 내장된 2 단계 밀폐 시스템을 필요로 한다.

  2. 오븐 자동차 모래 밀봉 및 에너지 소비

    터널 오븐에서 모래 밀폐기의 열 밀폐 성능이 좋지 않으면 열 손실뿐만 아니라 더 중요한 것은 오븐 내부의 불규칙한 공기 흐름으로 이어집니다.모래 봉인 을 통해 침투 하는 차가운 공기는 오븐 차의 양쪽 에 있는 벽돌 에 직접적 인 영향 을 미칩니다부위 영역은 이미 오븐 벽에 의해 열 흡수 때문에 낮은 온도를 경험; 추가적인 차가운 공기는 더 온도를 감소,필연적으로 오븐의 양쪽을 따라 underfired 벽돌을 생산신뢰할 수 있는 모래 밀폐를 통합하는 것은 효율적인 벽돌 기계 라인의 핵심 설계 특징입니다.

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  1. 터널 오븐 환기와 에너지 소비

    연료 연소에는 충분한 산소가 필요합니다. 1kg의 순수 탄소를 연소하기 위해 약 30~40m3의 공기가 필요합니다. 오븐 내부의 공기 흐름은 배기가스 팬의 유도 유출로 인해 구동되지만,환기 통로의 가로 면적은 충분한 공기 부피를 보장하는 열쇠입니다. 충분한 공기 흐름이 없으면 연료는 완전히 태울 수 없습니다. 충분한 산소 아래에서,1kg의 순수 탄소는 약 8500kcal의 열을 생성하고 CO2를 생성합니다.산소 부족 상태에서는 약 1700 kcal만 방출되며 불태우지 않은 탄소는 화산화탄소 (생산가스) 로 변환되어 오븐에서 배출됩니다.

    순수 탄소 1kg당 30~40m3의 공기, 그리고 10,000개의 표준 벽돌당 약 1.1톤의 순수 탄소,표준 벽돌 (약 8개)1 시간당 1000개 벽돌) 는 1 시간당 약 880kg의 순수 탄소를 필요로 한다. 환기 통로는 1 시간당 880 × 40 = 35,200m3의 공기를 공급해야 한다.필요한 가로 면적은 35,200 / 3600 / 8 = 1.22m. 실제에서 도관 면적은 계산 값보다 1.5배 더 커야 합니다.벽돌 제조에 사용되는 내부 연료와 외부로 첨가 된 석탄은 재를 포함하고 열량이 낮기 때문에, 순수한 탄소 연소보다 훨씬 더 많은 공기를 필요로 합니다.

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  1. 오븐 단열 및 녹색 벽돌 건조 성능

    녹색 벽돌을 건조 하는 데 사용 되는 열은 연소 가스와 연소 오븐의 폐열에서 나온다. 폐열은 연소된 벽돌의 냉각 단계에서 방출된다.잘 단열 된 벽돌 조화 시스템은 조화 과정에서 열 손실과 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 건조 방으로 보내기 위해 냉각 구역에서 충분한 열을 추출합니다.오직 충분한 열로만 건조 방은 녹색 벽돌의 적절한 건조를 보장 할 수 있습니다. 이는 벽돌 생산 기계 라인의 효율성에 직접적으로 영향을 미칩니다.

  2. 오븐 길이와 열 효율성

    오븐의 길이를 늘리는 것은 생산성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 더 중요한 것은 열 효율을 향상시킵니다. 더 긴 오븐은 더 긴 조화 구역과 더 긴 거주 시간을 허용합니다.낮은 온도비교적 낮은 온도에서 침착 시간을 연장하면 가로 절단 온도 프로파일을 균등화하고 제품 강도를 높이고 소화 된 벽돌을 줄입니다.또한, 더 긴 발사 구역으로, 자동차가 추진 속도를 적절히 증가시킬 수 있습니다.더 긴 오븐은 냉각 구역에서 폐열을 완전히 추출하고 건조 방으로 전송 할 수 있습니다.터널 오븐이 너무 짧으면 오븐에서 나오는 벽돌은 여전히 뜨겁고 많은 양의 폐열이 대기권으로 방출됩니다.오븐 내부에 유지 된 열만 팬에 의해 추출 될 수 있으며 건조에 사용따라서 오븐 길이를 적절하게 늘리는 것은 생산을 촉진하고 제품의 품질을 보장 할뿐만 아니라 녹색 벽돌을 건조하기 위해 폐열의 사용을 극대화합니다.

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  1. 생산 생산과 에너지 소비

    오븐 구조에 의해 흡수되는 열은 출력에 의존하지 않고 시간에 의존합니다.오븐은 얼마나 많은 벽돌이 생산되었는지에 관계없이 매일 일정한 양의 열을 소비합니다.따라서 일일 생산량을 증가시키는 것은 벽돌 당 에너지 소비를 줄이는 효과적인 방법입니다. 빠른 연료 연소를 촉진하기 위해 환기 속도를 증가시키는 것은 더 높은 생산량을위한 전제 조건입니다.더 높은 생산량은 본질적으로 벽돌당 에너지 소비를 줄입니다. 현대 벽돌 제조 기계 라인에서 주요 성능 지표입니다..